2,84 mm Flexo Polymer Printing CTP -levy

Digital Solvent Flexo -tulostuslevy

 

Joustavien hartsivaloherkkien levyjen on läpäistävä prosesseja, kuten taustavalotus, päävalotus, levyjen pesu, kuivaus ja jälkikäsittely filmivalotuksen jälkeen tai CTP-levyvalmistuskone tulostettavien painolevyjen valmistamiseksi.
1. Valotusyksikkö
(1) Selkävalotus
Levyn tukikalvo on ylöspäin, suojakalvo alaspäin ja se asetetaan tasaisesti valotuslaatikkoon valotuksen vastaanottamiseksi. UV-Valo kulkee tukikalvon läpi ja polymeroi valoherkän hartsin, jota käytetään pääasiassa painolevyn levypohjan muodostamiseen kohokuvioinnin perustana.
Selän valotusaika määritetään testaamalla.
(2) Pääaltistus
Levyn tukikalvo asetetaan valotuslaatikkoon, suojakalvo poistetaan ja grafiikkaa ja tekstiä sisältävä negatiivikalvo asetetaan valoherkälle hartsille. Sitten alipainekalvo kiinnitetään ja tyhjiöpumppu käynnistetään kalvon poistamiseksi ja sen kiinnittämiseksi tiukasti valoherkkään hartsiin. UV-Valo läpäisee tyhjiökalvon ja kalvon grafiikan ja tekstin, jolloin valoherkkä hartsi silloittuu ja muodostaa implisiittisen liukenemattoman kohokuvion. Tämän prosessin aikana kalvon tiheys ja tyhjiöuuttoaste ovat avaintekijöitä. Ensin mainittua käytetään varmistamaan, että ei-graafiset osat estävät kokonaan ultraviolettivalon, kun taas jälkimmäinen voi varmistaa, että kalvo on tiukasti kiinni valoherkässä hartsissa, mikä vähentää jäännösilmaa, joka tuottaa sädekehän valotuksen aikana ja vaikuttaa levyn valmistusvaikutukseen.
Pääaltistusaika määritetään testaamalla.
Fleksografisten kuvantamislevyjen valmistus
Perinteinen fleksolevyvalmistus perustuu filmivalotuskuvaukseen, kun taas tavallinen fleksografinen CTP-suoralevyvalmistus käyttää laserablaatiomustan filmikuvaamista.
2. Huuhtele yksikkö
Kun hartsilevy on painettu, se on huuhdeltava. Huuhtelu on prosessi, jossa valoherkkä hartsi liuotetaan huuhteluliuottimeen, jota ei ole alttiina ultraviolettisäteilylle tai silloitettu painoprosessin aikana. Ultraviolettisäteilyllä silloitettu valoherkkä hartsi muodostaa kohokuvion ja muodostaa painolevyn.
Korkealaatuisten-flexopainolevyjen valmistamiseksi automaattisissa levynpesulaitteissa on oltava seuraavat toiminnot:
① Huuhteluliuotin on yleensä n-butanolin ja tetrakloorietyleenin seos, jonka ominaispaino on noin 1,418, ja huuhtelulämpötila säädetään 20 asteeseen. Lämpötila vaihtelee eri alueilla, ja liuottimen pesua varten vaaditaan vakiolämpötilan ylläpitäminen.
② Painolevyn nopeus ja pesuaika voidaan asettaa sopeutumaan erityyppisten levyjen käsittelyyn. Harjan korkeutta voidaan säätää sopimaan eri paksuisten levyjen harjaamiseen.
③ Se voi tunnistaa ja laskea levyn pituuden, ohjata automaattisesti harjan liikettä ja kierrättää huuhteluliuosta.
④ Harjan kovuus ei saa olla liian pehmeää levyn puhtaaksi pesemiseksi, eikä liian kova vaurioittamaan levyä.
⑤ Se voi esilämmittää ja kuivua automaattisesti, yleensä 60 asteessa. Painolevy tulee ottaa pois ilman pesuliuosta.
Siinä on raikkaan nesteen lisäystoiminto, joka varmistaa joustavan painolevysubstraatin puhtauden sekä graafisten ja tekstillisten yksityiskohtien selkeyden.
Huuhtelulaitteisto on hyvin tiivis ja siinä on alipaineinen poistotoiminto haihtuville kaasuille hyvän ympäristön varmistamiseksi.

 

Normaali fleksolevymuoto:

762x1016mm (30x40in)

1067x1524mm (42x60in)

1270x2032mm (50x80in)

    

EcooGraphix Flexo CTP Vahvuus:

 

1) Helppo käyttää:

Levyn asettamisen jälkeen sinun tarvitsee vain painaa painiketta, jotta levyn lataaminen lopetetaan muutamassa sekunnissa.

2) Automaattinen tarkennus:Konetta voidaan käyttää eri paksuisille levyille 0,15 mm - 1,7 mm. Dynaaminen automaattitarkennusjärjestelmä pitää tarkan tarkennuksen jatkuvasti varmistaakseen terävän pisteen.

3) rummun automaattinen tasapainotusjärjestelmäkestää korkeintaan 5 sekuntia rummun tasapainotuslohkon säätämiseen asentoon, jolloin rumpu on vakaa nopeassa pyörimisnopeudessa.

4) Laserkanavan automaattinen vaihto:Kun jokin laserkanavista hajoaa, laserkanavan automaattinen vaihtojärjestelmä voi jatkaa tuotantoa pisimmän peräkkäisen kanavan kautta, joka jatkaa toimintaansa varmistaakseen tuotannon jatkuvan{0}}.

5) Lineaarimoottori:Tarkempi, yksinkertaisempi ja luotettavampi.

6) Pitkä käyttöikä ja varaosien takuu: Laser Lifetime:>10000h

Malli	FL-600SM FL-600EM
Laser kanava	32CH	16CH
Lähtönopeus	2.5 m2/h	1.25 m2/h
Max.leveys	26" x 17"/680mm x 430mm
Min. Leveys	100mm x 100mm
Levyn tyyppi	Lämpöä syövyttävä kalvo,Digitaalinen kohokuvioinen fleksolevy (vesi-pesu), digitaalinen fleksolevy (liuotin-pesuaine), teräspohjainen digitaalinen levy (vedellä/alkoholilla pestävä)
Levyn paksuus	0.15mm - 1.7mm
Sovellus	Etiketti ja tavaramerkki
Päätökset	4000 dpi
Levyn lataus	Manuaalinen lataus ja purku
Käyttöliittymä	USB2.0
Tarkennuksen säätö	Korjattukeskittyä
LaserTehoa	Tehokas{0}}puolijohdelaserdiodi
Laitteen koko (LxSxK)mm	1087x770x1000
Nettopaino	400kg
Tehoa	Yksivaiheinen: 220V/50HZ, 60HZ/3KW
Ympäristö	Suositeltu lämpötila: 18-30tutkinnonkosteus: 10 %- 80 %

 

 

Malli	VULCAN-5080S	VULCAN-5080F
Mothodin paljastaminen	Ulkoinen rumpu
Kuvausjärjestelmä	1064nm kuitulaserlaite (H256-päät)
Läpäisykyky	3 neliömetriä/tunti 5080 dpi:llä	5 neliömetriä/tunti 5080 dpi:llä
	50 * 80 tuumaa, kestää 45 minuuttia	50 * 80 tuumaa, kestää 30 minuuttia
Paljastuksen koko	Max.koko 1270*2032mm, min. Koko 200*200mm
Mediatyyppi	Kuiva ablaatiokalvo, digitaalinen vesipesu kohopainolevy. Digitaalinen vesipesu fleksolevy, Digitaalinen liuotinpesu fleksolevy
Levyn paksuus	0,140-6,35 mm
Resoluutio	5080DPI (yhteensopiva 2540DPI:n kanssa), voidaan laajentaa tukemaan 10160DPI:tä
Levyn lataus	Automaattinen/manuaalinen levyn lataus
Nettopaino	2500kg
Koneen koko (LxLxK)mm	2970*1705*1537mm (P*L*K)
Virtalähde	Kolmivaihejännite: 380V, max. Teho (huippuarvo) 16 kw
Toiminta Ympäristö	suositeltava: 15-30 astetta, maksimi 21-25 astetta, kosteus: 40-70 %

 

5080 Computer To Flexo Plate -järjestelmä ottaa käyttöön uusimman H256-laserpääteknologian kehityksen.

Täysikokoinen 50 tuuman × 80 tuuman levytulostus tarvitsee vain 30 minuuttia.

 

Digital Flexo CTP -levyn valmistusprosessi
Luo ensin tietokoneella kaiverrettava grafiikka, kuvat, teksti jne.

Tämän jälkeen erityinen tietokonekuvausohjelmisto muuntaa alkuperäisen graafisen tiedon suoritettaviksi relevanteiksi parametritiedoiksi, kuten syvyys, koko ja muoto lasersäteen modulointia varten.

Ohjausjärjestelmä ohjaa sitten lasersäteen liikettä komennon mukaan. Laser vaikuttaa materiaalin pintaan ja käyttää laserin tehoa graafisen tiedon pilkkomiseen pisteiksi.

Ablaation jälkeen pistejäämät käsitellään erityisellä laitteella.

 

Fleksopainolevyjen suoran laserkaiverruksen edut
(1) Ei tarvitse kuivata ja huuhdella, mikä säästää paljon rahaa ja vähentää kustannuksia.
(2) Säästä levyn valmistusaikaa
(3) Kaiverruslaatu on vakaa ja helppo hallita, eikä painolevyn laajenemista tapahdu ilman levyn pesua.
(4) Eliminoimalla suuren määrän apulaitteita ja vähentämällä investointeja
(5) Kaiverruspisteet ovat terävämpiä ja jyrkempiä kuin perinteiset pisteet, ja pisteet ovat pyöreitä. Korkea kontrasti ja pienet pisteet lisääntyvät.
(6) Koko työprosessi on täysin digitalisoitu ja teollinen prosessi yksinkertaistuu huomattavasti. Laadunvalvonta on myös helpompi toteuttaa.

 

Muut fleksolevyjen valmistukseen tarvittavat laitteet:

 

Flexo Plate Back Film Exposing kone

 

Flexo Plate pesukone

 

Flexo Plate Light Treatment -kuivauskone

 

Flex Plate kaikki yhdessä prosessori

Suositut Tagit: 2,84 mm fleksopolymeeritulostus ctp-levy, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, hinta, varastossa