
Flexo-polymeeritulostus CTP-levy
Perinteinen analoginen fleksolevyvalmistus perustuu filmivalotuskuvaukseen, kun taas tavallinen flekso-CTP-suoralevyvalmistus käyttää laserablaatiomusta filmikuvausta. Kuvat voidaan kaivertaa fleksolevylle CTP-laserilla tietokoneelta levylle, jota ohjataan RIP-ohjelmistolla.
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
Digital Solvent Flexo -tulostuslevy
Filmivalotuksen tai CTP-levyn{0}}valmistusjärjestelmän avulla tehdyn digitaalisen kuvantamisen jälkeen joustavat hartsivaloherkät levyt on läpikäytävä sarjan käsittelyvaiheita,-mukaan lukien takavalotus, päävalotus, pesu, kuivaus ja jälkikäsittely, jotta niistä tulee tulostettavia painolevyjä.
1. Valotusyksikkö
(1) Takavalotus
Levy asetetaan valotuslaatikkoon tukikalvo ylöspäin ja suojakalvo alaspäin. Sitten se altistetaan UV--valolle, joka kulkee tukikalvon läpi ja käynnistää valoherkän hartsikerroksen polymeroitumisen. Tämä vaihe on välttämätön vakaan pohjakerroksen muodostamiseksi ja pohjan luomiseksi kohokuviolle.
Selkäaltistuksen optimaalinen kesto määritetään standardoidulla testauksella.
(2) Päävalotus
Päävalotuksen aikana levy asetetaan tukikalvo alaspäin. Suojakalvo poistetaan ja kuvasisältöä kantava negatiivikalvo asetetaan suoraan valoherkälle hartsille. Sitten levitetään tyhjiökalvo ja ilma poistetaan tiiviin kosketuksen varmistamiseksi kalvon ja levyn pinnan välillä. UV-Valo läpäisee kalvon, jolloin hartsin paljastuneet alueet-risteytyvät ja muodostavat piilevän kohokuvion.
Keskeisiä tekijöitä tässä vaiheessa ovat kalvon optinen tiheys ja tyhjiövedon tehokkuus. Suuri kalvotiheys varmistaa täydellisen UV-valon tukkeutumisen muilla kuin-kuva-alueilla, kun taas voimakas tyhjiö minimoi jäännösilman, joka voi aiheuttaa halaatiota tai yksityiskohtien menetystä.
Pääaltistusaika määritetään myös testaamalla.
Fleksografiset levykuvausmenetelmät
Perinteinen fleksolevy{0}}valmistus perustuu filmi-pohjaiseen valotukseen, kun taas nykyaikaiset flekso-CTP-järjestelmät käyttävät usein laser-abloitua maskitekniikkaa suoraan digitaaliseen kuvantamiseen.
2. Pesuyksikkö
Altistuksen jälkeen levylle suoritetaan pesuprosessi, jossa poistetaan kovettumaton hartsi-eli alueet, jotka eivät ole polymeroituneet UV-altistuksen vaikutuksesta. Pesuliuotin liuottaa valottamattoman hartsin jättäen jälkeensä-silloitetun kohokuvion, joka muodostaa painokuvan.
Korkealaatuisen-levytulostuksen varmistamiseksi automaattisten pesulaitteiden on täytettävä seuraavat vaatimukset:
Pesuliuotin-tyypillisesti n-butanolin ja tetrakloorietyleenin seos, jonka ominaispaino on noin 1,418, tulisi säilyttää vakiolämpötilassa, joka on noin 20 astetta. Lämpötilan tasaisuus on kriittinen eri käyttöympäristöissä.
Laitteen tulee sallia säädettävä harjanopeus ja pesuaika erilaisten levytyyppien mukaan. Harjan korkeuden tulee myös olla säädettävissä eri levypaksuuksien mukaan.
Järjestelmän tulee automaattisesti tunnistaa levyn pituus ja ohjata vastaavasti harjan liikettä ja liuottimen kiertoa.
Harjojen tulee olla sopivan kovua: ei liian pehmeitä, jotka heikentäisivät puhdistustehoa, eivätkä liian kovia, jotka voivat vahingoittaa levyn pintaa.
Yksikössä tulee olla automaattiset esilämmitys- ja kuivaustoiminnot, tyypillisesti noin 60 asteessa, jotta levyt eivät jää poistettaessa liuotinjäämiä.
Automaattinen tuoreen liuottimen täyttöjärjestelmä on välttämätön pesutehon ylläpitämiseksi, mikä varmistaa puhtaat ei--kuva-alueet ja terävät graafiset yksityiskohdat.
Pesuyksikön on oltava hyvin{0}}tiivistetty ja varustettava alipainetuuletuksella haihtuvien orgaanisten yhdisteiden keräämiseksi, mikä varmistaa turvallisen ja ympäristöystävällisen työtilan.
Normaali fleksolevymuoto:
762x1016mm (30x40in)
1067x1524mm (42x60in)
1270x2032mm (50x80in)


EcooGraphix Flexo CTP Vahvuus:
1. Vaivaton käyttö
Levyjen lastaus on hämmästyttävän yksinkertaista ja tehokasta. Aseta vain levy ja paina yhtä painiketta; järjestelmä suorittaa koko latausprosessin sekunneissa, minimoiden käyttäjän väliintulon ja asetusten tekemisen.
2. Dynaaminen automaattinen-tarkennus
Tämä järjestelmä sopii laajaan valikoimaan levypaksuuksia 0,15–1,7 mm ilman manuaalista säätöä. Sen dynaaminen automaattitarkennusmekanismi ylläpitää jatkuvasti optimaalista tarkennusta käytön aikana, mikä takaa tasaisen terävän pistetoiston ja erinomaisen kuvanlaadun.
3. Nopea-automaattinen-tasapainotusjärjestelmä
Mukana automaattinen rummun tasapainotusjärjestelmä, joka kalibroi tasapainotuslohkojen sijainnin alle 5 sekunnissa. Tämä varmistaa täydellisen vakauden jopa suurimmilla pyörimisnopeuksilla, mikä on ratkaisevan tärkeää tärinättömälle-suorituskyvylle ja korkealle-laadulle.
4. Automaattinen laserkanavan redundanssi
Käyttöajan maksimoimiseksi koneessa on älykäs laserkanavakytkin. Yksittäisen laserkanavan vian sattuessa järjestelmä reitittää automaattisesti lähdön pisimpään käytettävissä olevaan jatkuvaan työskentelykanavaan, jolloin tuotanto voi jatkua keskeytyksettä.
5. Lineaarinen moottorikäyttö
Lineaarimoottorikäytön käyttö merkitsee ylivertaista suorituskykyä: se tarjoaa paremman paikannustarkkuuden, yksinkertaisemman mekaanisen rakenteen, jossa on vähemmän liikkuvia osia, ja parannetun{0}}pitkän aikavälin luotettavuuden perinteisiin järjestelmiin verrattuna.
6. Pidennetty käyttöikä ja takuu
Tärkeimmät komponentit on rakennettu kestämään, etenkin laserit, joiden käyttöikä on yli 10 000 tuntia. Tätä tukee kattava varaosien takuu, joka takaa alhaiset omistuskustannukset ja pitkän -käyttövarmuuden.


|
Malli |
FL-600SM FL-600EM |
|
|
Laser kanava |
32CH |
16CH |
|
Lähtönopeus |
2.5 m2/h |
1.25 m2/h |
|
Max.leveys |
26" x 17"/680mm x 430mm |
|
|
Min. Leveys |
100mm x 100mm |
|
|
Levyn tyyppi |
Lämpöä syövyttävä kalvo,Digitaalinen kohokuvioinen fleksolevy (vesi-pesu), digitaalinen fleksolevy (liuotin-pesuaine), teräspohjainen digitaalinen levy (vedellä/alkoholilla pestävä) |
|
|
Levyn paksuus |
0.15mm - 1.7mm |
|
|
Sovellus |
Etiketti ja tavaramerkki |
|
|
Päätökset |
4000 dpi |
|
|
Levyn lataus |
Manuaalinen lataus ja purku |
|
|
Käyttöliittymä |
USB2.0 |
|
|
Tarkennuksen säätö |
Korjattukeskittyä |
|
|
LaserTehoa |
Tehokas{0}}puolijohdelaserdiodi |
|
|
Laitteen koko |
1087x770x1000 |
|
|
Nettopaino |
400kg |
|
|
Tehoa |
Yksivaiheinen: 220V/50HZ, 60HZ/3KW |
|
|
Ympäristö |
Suositeltu lämpötila: 18-30tutkinnonkosteus: 10 %- 80 % |
|
|
Malli |
VULCAN-5080S |
VULCAN-5080F |
|
Mothodin paljastaminen |
Ulkoinen rumpu |
|
|
Kuvausjärjestelmä |
1064nm kuitulaserlaite (H256-päät) |
|
|
Läpäisykyky |
3 neliömetriä/tunti 5080 dpi:llä |
5 neliömetriä/tunti 5080 dpi:llä |
|
50 * 80 tuumaa, kestää 45 minuuttia |
50 * 80 tuumaa, kestää 30 minuuttia |
|
|
Paljastuksen koko |
Max.koko 1270*2032mm, min. Koko 200*200mm |
|
|
Mediatyyppi |
Kuiva ablaatiokalvo, digitaalinen vesipesu kohopainolevy. Digitaalinen vesipesu fleksolevy, Digitaalinen liuotinpesu fleksolevy |
|
|
Levyn paksuus |
0,140-6,35 mm |
|
|
Resoluutio |
5080DPI (yhteensopiva 2540DPI:n kanssa), voidaan laajentaa tukemaan 10160DPI:tä |
|
|
Levyn lataus |
Automaattinen/manuaalinen levyn lataus |
|
|
Nettopaino |
2500kg |
|
|
Koneen koko |
2970*1705*1537mm (P*L*K) |
|
|
Virtalähde |
Kolmivaihejännite: 380V, max. Teho (huippuarvo) 16 kw |
|
|
Toiminta |
suositeltava: 15-30 astetta, maksimi 21-25 astetta, kosteus: 40-70 % |
|
5080 Computer To Flexo Plate -järjestelmä ottaa käyttöön uusimman H256-laserpääteknologian kehityksen.
Täysikokoinen 50 tuuman × 80 tuuman levytulostus tarvitsee vain 30 minuuttia.
Digital Flexo CTP -levyn valmistusprosessi
Luo ensin tietokoneella kaiverrettava grafiikka, kuvat, teksti jne.
Tämän jälkeen erityinen tietokonekuvausohjelmisto muuntaa alkuperäisen graafisen tiedon suoritettaviksi relevanteiksi parametritiedoiksi, kuten syvyys, koko ja muoto lasersäteen modulointia varten.
Ohjausjärjestelmä ohjaa sitten lasersäteen liikettä komennon mukaan. Laser vaikuttaa materiaalin pintaan ja käyttää laserin tehoa graafisen tiedon pilkkomiseen pisteiksi.
Ablaation jälkeen pistejäämät käsitellään erityisellä laitteella.
Fleksopainolevyjen suoran laserkaiverruksen edut
(1) Ei tarvitse kuivata ja huuhdella, mikä säästää paljon rahaa ja vähentää kustannuksia.
(2) Säästä levyn valmistusaikaa
(3) Kaiverruslaatu on vakaa ja helppo hallita, eikä painolevyn laajenemista tapahdu ilman levyn pesua.
(4) Eliminoimalla suuren määrän apulaitteita ja vähentämällä investointeja
(5) Kaiverruspisteet ovat terävämpiä ja jyrkempiä kuin perinteiset pisteet, ja pisteet ovat pyöreitä. Korkea kontrasti ja pienet pisteet lisääntyvät.
(6) Koko työprosessi on täysin digitalisoitu ja teollinen prosessi yksinkertaistuu huomattavasti. Laadunvalvonta on myös helpompi toteuttaa.
Muut fleksolevyjen valmistukseen tarvittavat laitteet:
Flexo Plate Back Film Exposing kone

Flexo Plate pesukone

Flexo Plate Light Treatment -kuivauskone

Flex Plate kaikki yhdessä prosessori

Suositut Tagit: fleksopolymeeritulostus ctp-levy, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, hinta, varastossa







